La nueva frontera en automatización de fundiciones: Neview Automatic rompe el techo de la industria con "Cuatro tecnologías clave"

【Puntos críticos de la industria: El dilema de la eficiencia del backend de fundición】

La industria de la fundición se enfrenta actualmente a una triple contradicción: el conflicto entre los costes de rectificado manual, que superan el 30%, y la escasez de mano de obra joven; el conflicto entre la alta variedad de materiales y la producción de bajo volumen, y los cambios de equipos ineficientes; y la tensión entre el aumento de las normas ambientales y la contaminación excesiva de los equipos tradicionales. Neview Automatic ofrece una solución con sus cuatro ventajas tecnológicas: flexibilidad, rigidez, inteligencia y rendimiento ambiental.

【Primera clave: Movimiento de 8 ejes: flexibilidad para una producción de alta mezcla】

La exclusiva estructura de movimiento simultáneo de 8 y 7 ejes de Neview (p. ej., DR-600D) ofrece mayor flexibilidad que las máquinas tradicionales de 5 y 4 ejes: permite el mecanizado continuo de curvas, mientras que las máquinas de 5 ejes se limitan a líneas rectas, diagonales y arcos; es compatible con el 80 % de los tipos de productos del cliente, superando ampliamente el 40 % de las máquinas de 5 ejes; el peso máximo del producto compatible alcanza los 200 kg, cinco veces superior al de las máquinas de 5 ejes típicas. Tras la adopción de este equipo, una fundición a presión de automóviles redujo los costes de cambio en un 60 % y el tiempo de cambio de producto de 4 horas a 1 hora.

【Segunda Clave: Rigidez Ultra Alta - Conquistando Materiales de Alta Resistencia】

Para materiales de alta resistencia como el hierro fundido y el acero fundido, los equipos Neview eliminan los cuellos de botella del procesamiento con la doble ventaja de rigidez y capacidad de carga. El modelo DR-750B cuenta con una mesa de trabajo y un brazo robótico que soportan cargas de hasta 200 kg. La fuerza medida durante el corte/rectificado de compuertas grandes superó los 165 kg. Combinado con diseños reforzados de reductor y brazo, su rigidez integral supera los 400 kg, lo que garantiza un rectificado eficaz de piezas de gran tamaño. Por el contrario, los sistemas de rectificado robótico tradicionales presentan tasas de finalización del rectificado de compuertas grandes más de un 30 % inferiores debido a la rigidez insuficiente del brazo.

【Tercera Clave: Inteligencia Artificial - Hacer Obsoleto el Casting "Desviado"】

Neview integra a fondo la visión artificial con la tecnología de compensación de desplazamiento: la visión 3D identifica la topografía de la pieza, los sensores de desplazamiento detectan los valores de desviación y el sistema corrige automáticamente la trayectoria de rectificado para un rectificado adaptativo. Un fabricante de bloques de motor diésel que utiliza esta tecnología vio reducir las tasas de desperdicios debido a la deformación de la fundición del 15 % al 3 % y los costos de inspección manual en un 40 %. Además, su sistema de clasificación con inteligencia artificial permite la selección aleatoria de contenedores con un tiempo de ciclo de agarre de tan solo 10 segundos, ideal para el entorno exigente y de alto volumen de producción de la fundición.

【Cuarta Clave: Protección Totalmente Sellada - Definiendo Nuevos Estándares Ambientales】

En cuanto a su desempeño ambiental y de seguridad, los equipos Neview incorporan una estructura robótica completamente sellada, placas de acero protectoras de doble capa, triple protección de seguridad y sistemas de reducción de polvo y ruido, cumpliendo con los estándares 5S del taller. En comparación con la estructura abierta de los equipos tradicionales, reduce las emisiones de polvo en un 80 %, controla el ruido por debajo de los 85 dB y minimiza el riesgo de accidentes en la industria mediante cerraduras eléctricas y protección con cortinas de luz.

Perspectivas de la industria: de "proveedor de equipos" a "constructor de ecosistemas"

A medida que la industria de la fundición se transforma hacia las "fábricas digitales", Neview Automatic evoluciona de un proveedor de equipos individuales a un proveedor de servicios de soluciones integrales. Su sistema inteligente de logística y almacenamiento ofrece una carga útil máxima de 2000 kg y un recorrido en el eje X de 300 metros, lo que permite un uso eficiente del espacio vertical de la planta. Su sistema de alimentación de línea, combinado con visión 2D/3D, facilita la colocación aleatoria y la clasificación automática de piezas de gran volumen, impulsando la producción autónoma en la fundición.

"Nuevos avances, explorando lo desconocido": Aprovechando la ola de la automatización industrial, Neview maneja la innovación tecnológica como su espada, rompiendo el techo de eficiencia de la industria de la fundición y llevándola hacia un futuro inteligente y ecológico a toda velocidad.