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Robot de rectificado DR-750B para piezas de fundición de hierro de tamaño pequeño y mediano

Robot de rectificado DR-750B para piezas de fundición de hierro de tamaño pequeño y mediano

Mayor compatibilidad, mayor adaptabilidad, adecuado para moler piezas de hierro de tamaño pequeño y mediano a granel.

  • Número de artículo :

    DR-750B
  • Pedido (MOQ) :

    1 Unit
  • Pago :

    TT 50% deposit first, and then TT 50% before shipment.
  • Origen del producto :

    China
  • Puerto de embarque :

    Shanghai
  • Plazo de entrega :

    60 Days
  • Peso :

    4.2 T

 

Configuración principal

 

Dual wbanco de orcoses,ssoltero arm,dual pprocesamiento shusillos

 

Parámetros clave

Tamaño máximo de mecanizado (mm) Carga máxima soportada (kg) Carga del brazo (kg) Número de ejes de mecanizado Precisión de posicionamiento repetido (mm)
φ750*H550 200 200 8 ±0,02
Potencia del husillo (kW) Potencia de funcionamiento (kW) Potencia total (kW) Tamaño del equipo (mm) Peso del equipo (T)
11.5 Acerca de 7.4 37 3200*2150*2650 4.2

 

Descripción general del producto

El DR-750B, desarrollado por Anhui Xinjingjie Automation Technology Co., Ltd., es un sistema de rectificado de un solo brazo y doble estación, diseñado específicamente para piezas de hierro fundido de tamaño pequeño a mediano. Con tecnología de núcleo de 8 ejes y 7 varillajes, y una configuración de doble husillo, ofrece un rectificado de alta precisión y una producción eficiente. Su mesa giratoria de doble estación permite operaciones simultáneas de carga/descarga y rectificado, lo que aumenta significativamente la productividad. Ideal para tareas de posprocesamiento como el desbarbado y el pulido de componentes de hierro producidos en serie, como piezas de automoción y accesorios de maquinaria de ingeniería.

 

Principales ventajas técnicas

1. Máxima rigidez y diseño de alta carga útil

La mesa de trabajo y el brazo robótico manejan simultáneamente cargas útiles de hasta 200 kg. Los reductores reforzados y las estructuras del brazo alcanzan una rigidez combinada superior a 400 kg, lo que garantiza el procesamiento estable de grandes remanentes de bebederos/compuertas (fuerza probada >165 kg).

• El diseño de estructura compacta y robusta proporciona una rigidez equivalente a la de los robots de carga útil de 400 kg de KUKA, superando ampliamente los sistemas de pulido robóticos convencionales.

 

2. Compensación inteligente y sistema de rectificado flexible

• Detección y compensación de desplazamiento: los sensores de desplazamiento estándar identifican automáticamente las variaciones de la pieza de trabajo y ajustan las trayectorias de rectificado para adaptarse a tolerancias de fundición significativas.

• **Adaptación de contorno flexible:** Para piezas de trabajo fácilmente deformables, el control de circuito cerrado triple (corriente, posición, torque) permite un rectificado compatible con una fuerza de contacto ajustable paramétricamente.

 

3. **Operación de alta eficiencia de doble estación**

La mesa giratoria de doble estación permite la carga/descarga y el rectificado simultáneos. Integrada con tecnología de cambio automático de estación, la productividad aumenta en más del 30 %.

• El sistema de rectificado de doble husillo realiza simultáneamente operaciones de desbaste y acabado, acortando los ciclos de un solo proceso.

 

4. **Seguridad, respeto al medio ambiente y fácil mantenimiento**

• Las protecciones de acero de doble capa con cerraduras eléctricas automáticas en las puertas y cortinas de luz en el área de carga cumplen con los estándares de seguridad industrial.

• La estructura sellada facilita la extracción centralizada de polvo. La distribución interna ordenada facilita la limpieza, cumpliendo con los requisitos de las 5S del taller.

 

Escenarios típicos de aplicación

• Industria Automotriz: Rectificado discontinuo de piezas de fundición (bloques de motor, discos de freno).

• Maquinaria de ingeniería: Pulido de componentes de hierro de tamaño pequeño a mediano (piezas hidráulicas, carcasas de cajas de engranajes).

• Maquinaria Agrícola: Post-procesamiento estandarizado de piezas de transmisión, cuerpos de válvulas, etc.

 

Especificaciones de productos compatibles

• Piezas de fundición de tamaño pequeño a mediano ≤200 kg;

• Componentes estructurales (regulares/complejos) en dimensiones de 750×H550mm;

• Piezas que requieren alta precisión de rectificado (±0,02 mm).

 

Aspectos destacados de la innovación

1. Mecanizado flexible con varillaje de 8 ejes

En comparación con los equipos tradicionales de 5 ejes y 4 enlaces, la estructura de 8 ejes del DR-750B permite el procesamiento continuo de superficies curvas y cubre más del 80 % de los tipos de piezas de hierro fundido, frente a solo un 30 % de compatibilidad con los sistemas de 5 ejes.

 

2. Sistema de producción inteligente asistido por IA

• El reconocimiento de visión de IA integrado permite un posicionamiento de piezas de trabajo de alta precisión, lo que reduce las restricciones de fijación y disminuye los costos de fijación en >30%.

• La interfaz de programación china con programación automática de importación de modelos aumenta la eficiencia de la enseñanza en un 50%.

 

Configuración estándar

• Sistema de rectificado de doble husillo (motores de husillo de 11,5 kW);

• Sistema automático de detección y compensación de piezas de trabajo;

• Paneles protectores de acero de doble capa con extracción de polvo centralizada;

• Sistema de control inteligente chino.

 

 

 

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