Bancos de trabajo dobles con carga y descarga, mayor eficiencia, adecuados para el rectificado de pequeñas piezas de hierro a granel.
Número de artículo :
DR-550BPedido (MOQ) :
1 UnitPago :
TT 50% deposit first, and then TT 50% before shipment.Origen del producto :
ChinaPuerto de embarque :
SHANGHAIPlazo de entrega :
60 daysPeso :
3.8 T
Configuración principal
Dual wbanco de orcoses,ssoltero arm,dual pprocesamiento shusillos
Parámetros clave
Tamaño máximo de mecanizado (mm) | Carga máxima soportada (kg) | Carga del brazo (kg) | Número de ejes de mecanizado | Precisión de posicionamiento repetido (mm) |
φ550*H350 | 200 | 100 | 8 | ±0,02 |
Potencia del husillo (kW) | Potencia de funcionamiento (kW) | Potencia total (kW) | Tamaño del equipo (mm) | Peso del equipo (T) |
13 | Aproximadamente 3.8 | 28 | 3010*1950*2600 | 3.8 |
Descripción general del producto
El DR-550B, desarrollado por Anhui Xinjingjie Automation Technology Co., Ltd., es un sistema robótico de un solo brazo y doble estación, diseñado específicamente para el rectificado de pequeñas piezas de hierro fundido. Gracias a su tecnología de varillaje de 8 ejes y una configuración de doble husillo, logra un rectificado de alta precisión y una producción eficiente. El diseño de la mesa giratoria de doble estación permite operaciones simultáneas de carga/descarga y rectificado, lo que reduce significativamente el tiempo de ciclo. Es ideal para tareas de posprocesamiento como el desbarbado y el pulido de pequeños componentes de hierro producidos en lotes, como piezas de automóviles y componentes mecánicos.
Ventajas principales
1. Máxima rigidez y diseño de alta carga útil
La mesa de trabajo y el brazo robótico manejan simultáneamente cargas útiles de hasta 200 kg. Gracias al reductor y la estructura del brazo reforzados, la rigidez combinada supera los 400 kg. Garantiza un rendimiento estable en tareas exigentes como el corte y el rectificado de grandes retales de bebederos/compuertas, con una fuerza de salida probada superior a 165 kg.
2. Compensación inteligente y tecnología de rectificado flexible
El sistema de detección de sensor de desplazamiento estándar identifica automáticamente las variaciones de la pieza de trabajo y ajusta las trayectorias de rectificado para adaptarse a tolerancias de fundición significativas.
Para piezas fácilmente deformables, se consigue un rectificado flexible con seguimiento del contorno mediante control de bucle de corriente, bucle de posición y bucle de par. La fuerza de rectificado se puede ajustar paramétricamente.
3. Operación eficiente de doble estación
El diseño de mesa giratoria de doble estación permite la carga/descarga y el rectificado simultáneos. Combinado con la tecnología de cambio automático de estaciones, la productividad aumenta en más del 30 %, reduciendo significativamente la frecuencia de intervención manual.
4. Seguridad, medio ambiente y fácil mantenimiento
* Los paneles cerrados de doble capa con cerraduras eléctricas automáticas en las puertas y protección mediante cortina de luz en el área de carga cumplen con los estándares de seguridad industrial.
* Puertos de extracción de polvo integrados en la estructura protectora. Su diseño interno ordenado facilita la limpieza, cumpliendo con los requisitos de gestión de las 5S del taller.
Escenarios típicos de aplicación
* Rectificado discontinuo de piezas de fundición de hierro para automóviles (por ejemplo, bloques de motor, discos de freno).
* Desbarbado y pulido de superficies de componentes de pequeña maquinaria de ingeniería.
* Post-procesamiento estandarizado de piezas de maquinaria agrícola.
Características del producto compatible
* Piezas de fundición de tamaño pequeño a mediano que pesan ≤ 200 kilos.
* Piezas estructurales (regulares o complejas) en dimensiones de 550*H350mm.
* Piezas que requieren una alta precisión de rectificado ±0,02 mm.
Aspectos destacados de la innovación
1. Vinculación de 8 ejes para un procesamiento flexible
En comparación con los equipos tradicionales de 5 ejes y 4 varillajes, la estructura de varillaje de 8 ejes del DR-550B permite el mecanizado continuo de superficies curvas, cubriendo más del 80 % de las piezas de fundición. Las máquinas tradicionales de 5 ejes suelen procesar solo alrededor del 30 % de productos similares.
2. Producción inteligente asistida por IA
* El sistema de reconocimiento de visión de inteligencia artificial integrado admite un posicionamiento de piezas de trabajo de alta precisión, lo que reduce las restricciones de fijación y disminuye los costos de fijación en más del 30%.
* La interfaz de programación china combinada con la función de programación automática de importación de modelos aumenta la eficiencia de la enseñanza en un 50%.
Configuración estándar
* Sistema de rectificado de doble husillo (motores de husillo de 13kW).
* Sistema automático de detección y compensación de piezas de trabajo.
* Paneles protectores de acero de doble capa con sistema de extracción de polvo integrado.
* Sistema de control inteligente.
* Componentes principales: garantía de 1 año, servicio de mantenimiento de por vida.