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Soluciones de molienda automatizada

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  • Automated Grinding Solutions for Global Foundries | Neview Automatic
    Automated Grinding Solutions for Global Foundries | Neview Automatic
    Aug 12, 2025
    Why Global Foundries Choose Neview Automatic’s Automated Grinding Solutions The global foundry industry is currently facing three major challenges: rising labor costs, stricter safety regulations, and increasing demands for product quality. Leveraging advanced robotic grinding technology, Neview Automatic has become a trusted long-term partner for numerous renowned manufacturers across Asia, Europe, and the Middle East. International Product Portfolio and Services Diverse Product Range: Our lineup includes the DR-750B high-load model, the MR-950C large flexible model, and dual-station grinding units tailored to different foundry production lines. MR-950C Features: Featuring a large working radius, high-rigidity structure, and multi-station flexible operation capabilities, the MR-950C is ideal for processing large, complex-shaped castings with variable machining paths. It supports quick switching between different workpiece types, offering outstanding production flexibility. Global Project Experience: Successfully deployed in multiple countries and regions across Asia, Europe, and the Middle East, serving industries such as automotive parts, construction machinery, and rail transportation. Overseas Service Network: We provide localized training, maintenance, and technical support to ensure continuous production uptime for our customers worldwide. Comprehensive Safety and Environmental Design Triple Safety Protection: Intelligent door locks, emergency stop systems, and explosion-proof protective covers ensure production safety at all times. Environmentally Friendly Dust Control: Equipped with highly efficient dust removal systems to reduce dust emissions, meeting strict environmental standards. Neview Automatic grinding robots are not only a reliable alternative to manual grinding but also enable the digitalization, standardization, and automation of foundry post-processing. For manufacturers, this translates to higher production efficiency, a safer working environment, and an investment payback period achievable within just a few months.
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  • Industrial Grinding Robots for Casting Deburring | New Horizon Automation
    Industrial Grinding Robots for Casting Deburring | New Horizon Automation
    Aug 08, 2025
    Transforming Foundry Finishing with Neview Industrial Grinding Robots   In the metal casting industry, finishing processes such as casting deburring, grinding, and polishing are critical to product quality. They directly affect the final appearance, dimensional accuracy, and service life of the product. Traditional manual grinding comes with high labor intensity, low efficiency, inconsistent quality, and significant safety risks—making it increasingly unsuitable for modern, high-volume manufacturing. Advanced Automated Grinding Solutions: Neview Automatic has years of expertise in industrial grinding robots, offering the DR series and MR series as advanced automated grinding solutions for foundries. These robots efficiently process cast iron, aluminum, and steel components, even those with complex shapes or irregularities. Key Technical Features: High-rigidity robot arms – Models like the DR-750B and MR-950C are engineered for high torque and precision, ensuring stable performance when handling heavy workpieces. Adaptive grinding technology – Automatically compensates for dimensional deviations, handling mismatched molds and positioning errors with consistent quality. Laser measurement & path optimization – Scans the workpiece and adjusts grinding paths automatically, reducing programming time. Full-enclosure safety design – Prevents dust leakage and protects operators. Proven Productivity Benefits: Case studies show that one Neview Automatic robotic grinding cell can replace 4–6 skilled workers, operate 24/7, improve product consistency by over 30%, and significantly reduce workplace injuries.
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  • Neview Automatic potencia las fundiciones de hierro fundido y aluminio de Chery para un rectificado eficiente, estableciendo nuevos estándares de calidad.
    Neview Automatic potencia las fundiciones de hierro fundido y aluminio de Chery para un rectificado eficiente, estableciendo nuevos estándares de calidad.
    May 09, 2024
    Neview Automatic potencia las fundiciones de hierro fundido y aluminio de Chery para un rectificado eficiente, estableciendo nuevos estándares de calidad.En el sector de fabricación de piezas de automoción, el proceso de rectificado es crucial, ya que influye directamente en la calidad y el rendimiento del producto. Como marca líder en la industria automotriz, Chery mantiene estándares excepcionalmente altos en el rectificado de sus componentes de hierro fundido y aleación de aluminio. Neview Automatic Technology Co., Ltd. se ha asociado con la fábrica de piezas de Chery, introduciendo el robot de rectificado DR-750B en su fundición de hierro fundido y equipando su fundición de aluminio con el robot de rectificado MR-750B. Esta colaboración permite un rectificado altamente eficiente y la producción de piezas rectificadas de alta calidad.La solución de molienda eficiente de la fundición de hierro: DR-750BEl robot de rectificado DR-750B, con su robusto rendimiento, satisface a la perfección las necesidades de rectificado de las fundiciones de hierro fundido. Su configuración flexible de un solo brazo y doble estación, combinada con un banco de trabajo y un brazo robótico, ambos capaces de manipular cargas de hasta 400 kg, le permite manipular sin esfuerzo incluso piezas de hierro fundido de gran tamaño. El Sistema Automático de Detección y Compensación de Errores del robot identifica variaciones en las piezas y corrige automáticamente la trayectoria de rectificado, eliminando con precisión defectos como rebabas y rebabas de las superficies de hierro fundido. Esto garantiza una alta precisión de rectificado y ofrece una calidad estable y fiable. Además, la Tecnología de Compensación Inteligente y Conformidad Flexible aborda la tendencia de las piezas de hierro fundido a deformarse. Al controlar los bucles de corriente, posición y par, logra un rectificado flexible, garantizando que las piezas de hierro fundido conserven su forma y rendimiento originales durante el proceso. Esto mejora significativamente la eficiencia del rectificado y la calidad del producto en la fundición de hierro fundido, a la vez que reduce los costes de mano de obra y la carga de trabajo.El experto en rectificado de precisión de la fundición de aluminio: MR-750BEl robot de rectificado MR-750B está diseñado específicamente para las complejas tareas de rectificado que requieren las fundiciones de aluminio. Las piezas fundidas de aluminio suelen tener formas complejas, paredes delgadas y exigen alta precisión. El MR-750B destaca por su capacidad de rectificado de alta precisión, procesando con precisión piezas fundidas de aluminio. Su reconocimiento preciso de piezas elimina la necesidad de complejas operaciones de aprendizaje y mejora considerablemente la eficiencia y la precisión del rectificado. Su husillo de rectificado ofrece alta velocidad de rotación y excelente estabilidad, eliminando eficazmente las rebabas y la cascarilla de óxido de las superficies de aluminio. Esto da como resultado superficies lisas e impecables en las piezas fundidas de aluminio, mejorando tanto su calidad estética como su rendimiento de ensamblaje. El MR-750B permite a la fundición de aluminio de Chery producir componentes que cumplen con los más altos estándares de calidad, reforzando su competitividad en el mercado de autopartes.Neview Automatic se compromete firmemente a ofrecer soluciones premium de rectificado automatizado para la industria de la fundición. Entendemos plenamente que solo las piezas rectificadas de alta calidad pueden sentar las bases sólidas para la fabricación de automóviles. En el futuro, seguiremos colaborando con Chery y otros clientes valiosos, innovando y optimizando constantemente las tecnologías de rectificado para contribuir al desarrollo de alta calidad de la industria de fabricación de piezas de automoción.
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