Jul 26, 2025
1.Los accesorios son “reemplazable y listo para usar”, diciendo adiós al pulir un solo producto Se adopta el modo "posicionamiento de pieza + rectificado de brazo", y la referencia de posicionamiento del utillaje y la pieza está completamente unificada. Al cambiar de producto, solo es necesario fijar el nuevo utillaje en el banco de trabajo e importar el programa a través del panel de control para realizar el reemplazo y rectificado de piezas. Prueba en una fábrica de piezas de maquinaria agrícola: cambiar de "cubierta de engranaje" a "asiento de rodamiento" es 10 veces más rápido que con equipos robóticos.2. La compatibilidad es "sin puntos ciegos", y las piezas complejas también se pueden "rectificar en su lugar".La estructura de ocho ejes y siete enlaces otorga al brazo robótico una flexibilidad antropomórfica: al trabajar con piezas complejas con cavidades profundas, superficies curvas y múltiples orificios (como tapas de motores y cuerpos de válvulas), no solo puede rectificar a fondo la cavidad, sino que también evita las estructuras salientes y no presenta fallos al cambiar el molde por interferencias, como ocurre con los equipos de agarre robóticos. Una fábrica de autopartes verificó que, tras cambiar el molde de sus ocho tipos de piezas fundidas complejas, la tasa de finalización del rectificado se mantuvo por encima del 95 %, mientras que el equipo robótico solo alcanzó el 60 %.
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